汽车美容管理制度

 

一、 汽车美容设备使用    

1.新设备在运行前，要组织人员培训，学习有关结构、性能、操作规程，并建立岗位责任制，经考核合格后方可操作。 

2.所有设备都要严格实行定人、定机和定岗的规定，多人操作的设备，要确定专人负责。    

3.设备操作者要做到： 1管好。自用设备及附件要保管好，不准非本机人员操作，不得擅离职守，操作人员有事暂离岗，须停机断电，确保安全。  2用好。严格执行设备操作规程，禁止超负荷使用。 3修好。注意日常维护，定期安排检查，配合维修工人检修。 4掌握维修和安全规程，按使用程序操作。5熟悉结构、性能、检查方法及程序，能熟练使用工具。6了解掌握一般修理方法，能承担简单项目的检修。 7能鉴别异常状况，采取相应措施，并及时通知维修人员处理。 8熟知所用设备的养护知识，定时定位进行清洁擦拭、润滑等常规维护。

二、汽车美容设备维护 

1.设备操作者要做好日常维护工作，具体标准是整洁、润滑、安全、高效、保持完好率。    

2.设备管理人员，要定期对设备进行检查，其项目包括：    A、检查使用的工具、设施、安全装置、仪表、仪器是否性能完好，灵敏有效。   B、检查设备运行的原始资料是否齐全，记录是否准确。   

3.根据原始资料和设备实际状况对设备进行定期预修，条件不具备时，与厂家联系，共同实施。   

三、洗车质检制度：  

1.是否快速清洁脚垫    

2. 检查汽车边、角、孔、缝。  

3. 检查轮胎、轮毂是否清洗干净 

4. 检查观后镜、车裙前后保险杆是否洁净无水渍   

5. 检查四门边是否洁净无泥沙   

6. 检查车身表面是否贴附毛巾的遗屑  

7. 检查车内前档及侧窗玻璃是否洁净明亮 

8. 检查工作台和仪表台是否洁净无灰尘   

9. 检查所有烟灰缸是否倒过并清洗擦干

10.内室沙尘是否吸净   

11.检查脚垫是否擦（干）净归位，客户寄存脚垫，应做好标记，统一归放。

四、实训场地管理细则     

1.场地无污渍、地面无积水、无积土、无废弃物； 

2.场地布局合理，物件摆放有条不紊，没有杂物，没有堆积的东西； 

3.工具、设备应定位摆放，作业完毕应归还原位，保持洁净无污渍；  

4.样品及陈列架无灰尘、污渍，没有随意放置的物品；

5.作业完毕即应进行现场清理、保证作业场所干净无杂物，样品、工具、设备应擦拭干净，检查有无问题； 

6.毛巾、布块、蹭毯应清洗和拧、抖干蓄水；易挥发、易流失耗材应有效封存，作业过程还应不时整理现场以时刻保持良好的 环境. 

 

发动机实训工位注意事项

1、 未经指导教师同意不得触动或随意操作设备。

2、 触摸设备发热部位谨防烫伤。

3、 电源线有破损请不要开机使用，设备摔落或受损时请在专业人员检查后才可使用。

4、 不要让电源线悬挂在桌边、椅边、柜台边，也不要接触热的部分或正在转动的风扇叶。

5、 不使用设备时不要连接电源线插头，不要通过拉电源线来拔插头，应用手将插头取下。

6、 汽油（柴油）、机油为易燃液体，在使用过程中严禁烟火。

7、 设备应放在无阳光直射且通风良好的地方，并张贴“严禁烟火”和“易燃品危险警告”标志。

8、 操作者的头发、衣服、手指或身体其他部位应远离设备运转部位。

9、 不要在潮湿的部位接触工作的设备或在雨中操作设备，杜绝带电作业。

10、 发动机运转测试时要将尾气引到室外并保持室内良好通风，以防尾气中毒。

11、 启动实训台前要将实训台脚轮制动踩下，以防发生危险。

12、 断开有压力的燃油管接头时要先泄压或用毛巾捂住接头，并配备灭火器。以防火灾隐患。

13、 高速旋转部件应安装防护罩，以防止部件脱落伤人。

14、 请按使用手册中的方法操作设备。

 

发动机台架使用方法

1、 启动台架之前，检查实训台冷却液液面、机油液面、油箱燃油量以及线路状况，发现异常之处，及时处理或补充。

2、 打开电源总开关时，电源指示灯亮，故障设置控制面板启动，同时听到继电器吸合时的“咔嗒”声。

3、 打开点火开关至“ON”档位，电控系统接通，汽油泵泵油2秒；开关在“START”

档位，发动机启动；开关在“OFF”档位时电控系统被切断，电源指示灯亮，故障设置系统工作。

4、 发动机运转在快怠速工况的暖机阶段，转速表在1000rpm以上、真空表显示0.06Mpa左右、燃油压力表显示0.27Mpa左右、电压表显示13.5V以上；当水温表显示80℃左右、转速表稳定在800rpm左右即进入怠速工况，燃油压力0.25Mpa左右、电压显示13.5V；若温度显示超过90℃时电子扇应正常运转，踩踏油门踏板使转速表显示2500-4000rpm之间时，电压显示13.7V左右、燃油压力显示在0.25-0.30Mpa之间；急加速时，真空表可显示瞬间归零后骤升至0.08Mpa左右再回至0.06Mpa

5、 停机时，关闭点火开关至“OFF”再关闭电源总开关。

 

汽车底盘实训注意事项

1. 在使用仪器之前，请仔细阅读说明书，以便正确操作。

2. 触模设备发热部位要小心。

3. 如果电源线有破损请不要开机使用，设备摔落或受损是请在专业人员检测后才能使用。

4. 不要让电源线悬挂在桌边、椅边、柜台边、也不要触热的部分或正在转动的风扇叶。

5. 如需要扩充电源线，电源线的等级要大于等于原设备电源线。比原设备电源线等级低的线会发热。

6. 不使用设备时不要连接电源线插头。不要通过拉电源线来拔插头，应用手将插头取下。

7. 存放设备前应该让设备完全冷却，并且将线松软的绕好。

8. 自动变速器油为易燃液体，在使用过程在严禁烟火。

9. 仪器应放在无阳光直射且通风好的房间内，并且贴严禁“严禁烟火”和“易燃品危险警告”标志。

10. 操作者的头发、衣服、手指或身体其他部位应远离设备运转部位。

11. 为了防止受电击，不要再潮湿部位接触工作的设备或在雨中操作设备。

12．当发现设备有过热、异响等异常，需及时检查，不能解决是在专业人员检查后才能使用，以免造成严重事故。

         操作注意事项 及日常维护

一、注意事项

1. 使用前请对实训台进行基本状态如有面。是否漏油、线路状况等项目的检查；

2. 电机速度不可调节太快（油门踏板控制），防以转动件脱落。

3. 设置和清除故障是要确保点火开关位于“OFF”位置。

4. 使用完后，应及时拔掉电源插头。

5. 示教板面板不得用含腐溶剂的物品清洁.

二、日常维护

1. 爱护机器，定期清洁设备尘土，最好备有设备防尘罩。

2. 仪器应放在无阳光直射且通风好的房间，防止线路和端子锈蚀。

3. 定期检查线路，发现线路老化、端子锈蚀、端子松动等现象，及时处理。

 

汽车修理工安全操作规程

1、工作前应检查所有使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件，所在零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁，车间内不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转，严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

电工（空调）工位安全操作规程

1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。

2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持修理车辆的整洁。

3、在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。

4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过45℃。

5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。

6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。

7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮扶冷伤。

8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光曝晒，同时应储放在通风干燥的库房中。

钣金工位安全操作规程

1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他毁物障碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。

2、进行校正作业或适用车身校正平台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。

3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。

4、电焊条在干燥、防燥，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要戴面罩及劳动保护用品。

5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。

6、氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，平得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否泄气。

7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专用搬运小车，切忌在地上拖拉。

8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。

烤漆工位安全操作规程

1、进行烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。

2、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦试干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。

3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。

4、严禁在喷漆间内点火吸烟。

5、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。

6、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80℃以上。

7、经常清洁进气滤网，以防止阻塞。

8、供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。

举升机安全操作规程

1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量。

2、举升过程中严禁车下和车内有人。

3、未使用人员未经允许不得操作本设备。

4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。

5、应将车辆较重部件位置于短托臂上。

6、举升车辆时，将托臂放在被托汽车合适位置后，再分别移动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车距地面250px左右时，应检查托盘位置,并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。

7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。

空气压缩机安全使用操作规程

1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。

2、必须保证空压机使用现场环境清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性物体的场合使用。

3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米导线作电源线。

5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。

6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。

空调制冷剂回收充注工位设备安全操作规程

1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。

2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液压制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。

3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。

4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14MWG，并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。

5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。

6、当温度超过49℃时，两次回收工作应间隔10分钟。

7、严禁不同制冷混合。

四轮定位仪工位操作规程

1、定位前车辆检查

（1）检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转身系统等没有不允许存在的间隙和损坏。

（2）一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。

（3）车辆装备为全装置重量。

2、定位要求

（1）将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。

（2）检查、必要时更改车辆规格。

（3）应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。

（4）各胎定位参数（前束、外倾角）的调整应符合各车型“维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整（原车不能调整的除外）。

（5）各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。

（6）定位结束应予以保存和打印。

轮胎拆装机工位安全操作规程

1、拆装时，轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6—8千帕。

3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁,注意润滑，确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。

6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。

轮胎平衡机工位安全操作规程

1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的中心定位椎。

3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。

4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。

电阻电焊机工位安全操作规程

1、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。

3、移动电焊机时应切断电源。

4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。

5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。

6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。

电子测量与校正工位安全操作规程

1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能良好，检查索引系统中油缸、油管、液泵的性能，保证各部件性能完好。

2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。

3、工作台升高至某一位置停止，一定机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。

4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。

5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应进行检查。

6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。

7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。

8、链条、夹具和夹持部件的联接一要可靠。

9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。

10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。

设备管理及维护制度

1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护的设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。

5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好设备交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修设备。

9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。

10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续，报请领导批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。

安全生产管理制度

1、必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。

2、工作时不得擅自离岗，不得干与本职工作无关的的事情。

3、必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸烟。

4、非工作需要不得动用任何车辆，车在校园内行驶车速不得超过5km/h，不准在校园内试刹车。

5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存放。

6、各工位应配备有充足的灰火灾器材，并加强维修保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。

7、工作灯应采用低压（37V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。

8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电线线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。

9、下班时，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。